凝聚攻堅合力 決勝年度大修
為全面打贏2021年度大修攻堅戰(zhàn)，云投林紙生產(chǎn)系統(tǒng)各生產(chǎn)廠、服務(wù)保障部門，凝聚力量、匯聚合力，全體檢修人員加班加點、克難奮進，扎根檢修現(xiàn)場和生產(chǎn)一線，從嚴從實抓安全，從精從細保質(zhì)量，演繹著不一樣的檢修精彩，安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成了各項檢修任務(wù)，順利恢復(fù)開機生產(chǎn)。
化工廠：凝聚力量強引領(lǐng)
此次大修中，化工廠承擔(dān)的項目共243項（其中內(nèi)部檢修項目113項、設(shè)備維護項目102項、外協(xié)項目28項）。在檢修現(xiàn)場哪里有“急、難、險、重”的任務(wù)，哪里就飄揚著黨員先鋒隊鮮紅的旗幟，難啃的“硬骨頭”，成了黨員和黨員先鋒隊的“專利”；黨員領(lǐng)導(dǎo)干部充分發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，以點帶面、激勵帶動著身邊的職工積極主動、盡職盡責(zé)投入檢修，保質(zhì)保量圓滿完成了各項檢修任務(wù)。
在堿回收車間蒸發(fā)乏汽利用技改、1#堿爐過熱器管、電除塵內(nèi)部陰極線及陽極板更換、氯堿車間鹽酸爐維修項目中，黨員陶文東同志作為機械工程師，也是本次設(shè)備檢修的主要負責(zé)人，他帶領(lǐng)專業(yè)班組員工逐個完成設(shè)備檢修項目的更換。車間主任許明帶領(lǐng)工段黨員張樹春、李云、王忠會、孟委深入現(xiàn)場，認真查找管線流程，核對各閥門位置、位號，認真組織開機調(diào)試生產(chǎn)，確保項目按計劃順利開機生產(chǎn)。在1#堿爐過熱器管、電除塵內(nèi)部陰極線及陽極板更換中，陶樹彬、周忠華兩位黨員作為現(xiàn)場負責(zé)人，團結(jié)帶領(lǐng)檢修人員，注重質(zhì)量、不放過每個小小細節(jié)。在36℃度的高溫下，在堿回收爐頂檢修現(xiàn)場，檢修人員板子、錘子、管鉗輪番上陣，“使盡十八般武藝”。蒸發(fā)板片的清理是本次檢修最臟、最累、最苦的項目，化工廠廠長唐華多次到檢修現(xiàn)場查看，出謀劃策為檢修人員講解處理的方法、方式，車間黨員集中力量，以堅持就是勝利的理念，經(jīng)過3天的全力配合、艱苦奮斗，3#蒸發(fā)順利完成檢修任務(wù)，一次性開機成功。
動力廠：嚴把質(zhì)量安全關(guān)
為保證大修期間的檢修質(zhì)量和組織好生產(chǎn)保障，確保4#汽輪機、5#汽輪機和4#鍋爐的大修質(zhì)量及大修期間小鍋爐的保障率，動力廠著力在保障檢修及生產(chǎn)安全質(zhì)量上下功夫。公司副總經(jīng)理楊亞輝、生產(chǎn)管理中心總監(jiān)方世兵、動力廠廠長李明才等領(lǐng)導(dǎo)及全體檢修人員常常扎根于檢修現(xiàn)場和生產(chǎn)一線，重點對5#汽輪機檢修工作、4#鍋爐布袋除塵器維護、下級空預(yù)器堵塞清理、爐膛內(nèi)部檢查、低溫過熱器出口至屏式過熱器入口的管道及集箱的更換、5#汽輪機高壓進線開關(guān)柜的更換、總降變壓器檢查維護及污水二沉池的檢查維護情況進行了全面的檢查指導(dǎo)。及時對檢修過程中存在的安全、環(huán)保風(fēng)險進行提醒，及時組織生產(chǎn)工藝調(diào)整及成本控制，強調(diào)生產(chǎn)運行過程中的安全、環(huán)保注意事項，務(wù)必保證大修期間的檢修安全、檢修質(zhì)量、檢修進度及生產(chǎn)保障，做到生產(chǎn)、檢修兩不誤。
通過全體檢修人員的共同努力、挑燈夜戰(zhàn)，動力廠提前1天圓滿完成了大修工作任務(wù)，4#鍋爐于8月10日22:10正常投運，4#汽輪機于8月11日7:00正常并網(wǎng)發(fā)電。
生活用紙廠：錨定目標(biāo)抓落實
生活用紙廠1#機熱風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能技改、1號機MCC室通訊改造作為此次大修的重點項目，為全面系統(tǒng)、高質(zhì)量完成檢修任務(wù)，生活用紙廠在總結(jié)往年檢修經(jīng)驗和解決生產(chǎn)中存在問題的基礎(chǔ)上，對標(biāo)對表，找準(zhǔn)問題，集中發(fā)力，詳細制定了檢修方案、保障方案和項目管理實施細則，以解決生產(chǎn)中瓶頸問題為出發(fā)點，錨定降低 1號紙機噸紙蒸汽用量技改項目進行集中攻關(guān)。經(jīng)過全體檢修人員近10天的團結(jié)拼搏、艱苦努力，8月8日，大修圓滿結(jié)束，恢復(fù)開機生產(chǎn)，1號紙機以1750米車速平穩(wěn)運行，氣罩干端溫度穩(wěn)定在120℃，滿足生產(chǎn)正常運行。經(jīng)開機檢驗，技改后生產(chǎn)14.5克原紙時，蒸汽單耗為2.28t/噸紙，比技改前單耗2.52t/噸降低0.24t/噸，檢修技改達到預(yù)期目標(biāo)，按蒸汽129元/噸、年產(chǎn)量2.4萬噸計算，全年可節(jié)約成本74萬元。
針對檢修工作時間緊、壓力大、任務(wù)重、交叉作業(yè)點多、人員技能力量薄弱等多重難題。生活用紙廠以檢修為契機，有條不紊進行人員安排，堅持“維護以老帶新，檢修年輕攻堅”的理念，根據(jù)班組實際情況進行合理規(guī)劃，采用“導(dǎo)師帶徒”“老帶新”“理論下沉實踐”等方式緊抓培訓(xùn)，做到檢修、培訓(xùn)兩不誤。檢修過程為保障編碼器安裝精確度，在機械工程師的指導(dǎo)下，讓年輕員工何其康、李曉峰、朱西永親自操作，在保證質(zhì)量前提下，培養(yǎng)優(yōu)秀的接班人；高壓柜和行車檢修項目中，傳動高壓配接地裝置消缺作業(yè)、行車電氣設(shè)備維保作業(yè)，黨員豐川智帶頭抓質(zhì)量、抓安全，確保高電壓、高空作業(yè)檢修任務(wù)順利進行，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎(chǔ)。